焊接冰箱时需先清洁管道表面,选择合适的焊料和助焊剂,使用中性火焰加热,将焊条熔化后填充间隙。
冰箱焊接是一项复杂且需要高度技巧的工作,涉及多个步骤和注意事项,以下将详细介绍冰箱焊接的流程和注意事项:
1、焊接准备
安全措施:焊接前必须做好安全措施,确保操作者及周围环境的安全,佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
工具与材料准备:准备好焊枪、焊条(如含银焊条)、氧气瓶、乙炔瓶、钳子、切割器、砂纸、清洁剂等工具和材料。
环境准备:在通风良好的环境下进行焊接,避免有害气体积聚,并保持操作区域整洁,防止意外发生。
2、管路检漏
整体检漏:在压缩机工艺管口处焊接三通修理阀,从表阀处注入氮气至0.8~1.0MPa压力,用肥皂水对所有外露焊接点进行检漏。
分段保压:为了缩小泄漏点的寻找范围,将制冷系统分为高压和低压两个部分分别试压检漏。
确定漏点:通过上述方法确定内藏部件或外部件是否泄漏,并给予相应处理。
3、抽真空和充注制冷剂
抽真空:利用压缩机上的工艺管进行单侧抽真空或采用二次抽真空法以提高真空度。
充注制冷剂:根据冰箱铭牌上的要求,采用定量加液法、立灌法或倒灌法进行制冷剂的充注。
封口:在压缩机运转时进行封口,使用封口钳将连接管在距压缩机工艺管口约10cm处夹扁并切断,然后用气焊封死管口。
4、焊接技术与顺序
火焰选择:管路焊接火焰一般选用中性焰(特征为焰心呈尖锥形,白而明亮;内焰为桃形,蓝白色;外焰色泽由里向外逐渐变深)。
材质匹配:铜管与铜管的焊接一般采用含银量约为15%的银焊条或铜磷系焊条,具有良好的流动性,铜管与钢管(邦迪管)的焊接则需要40%左右的高银焊条,并需有良好的流动性。
助焊剂使用:所用的助焊剂应是混合浆糊状或粉状(如下图),它的作用是增加焊料与管路表面接触,清除氧化物,防止管路表面重新氧化。
焊接顺序:先焊接冷凝器管路,再焊接蒸发器管路,最后焊接压缩机管路。
5、焊接操作细节
温度控制:控制好焊枪的温度,避免过热导致铜管烧坏或焊料流失。
清洁与切割:使用砂纸清洁铜管表面,去除氧化层和污垢;使用专业切割工具进行管路切割,确保切割口平整光滑。
焊接过程:将焊条放入焊枪中预热至适当温度,加热连接管连接处,同时来回移动焊枪使连接管受热均匀,然后将焊条放在被焊部位并插入铜管中等待冷却。
6、检查与测试
焊接点检查:焊接完成后对焊接点进行检查和测试,确保质量和连接牢固可靠。
整体测试:对冰箱进行整体测试和调试,确保正常运行和使用效果。
7、注意事项
内部结构保护:焊接时避免破坏冰箱内部结构或使用保护措施将内部结构移开。
温度控制:焊接时避免温度过高导致铜管损坏或内部结构变形。
冰箱焊接是一项需要高度专业技能和经验的工作,在进行焊接之前,务必做好充分的准备工作,包括安全措施、工具与材料准备以及环境准备,在焊接过程中,要掌握正确的焊接技术和顺序,注意温度控制和清洁工作,焊接完成后,要对焊接点进行检查和测试,确保焊接质量和连接牢固可靠。
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